沖床的機身材質是保障精度的靠前要素。機械沖頭通常使用齒輪和傳動軸進行傳動，因此齒輪的機械加工精度和軸的同心度，軸孔的機械加工精度，軸承襯套的精度以及耐磨性也同樣影響打孔精度的重要因素，曲軸是沖壓力轉換機構，也是主要的受力機構，曲軸經鍛造和車削后由碳鋼制成。用曲軸精密研磨機研磨，然后鍍硬鉻并氮化，曲軸的強度，剛度和耐磨性得到保證，滑塊和導軌精度，滑塊是沖壓機的直接做工部分，通常由整體鑄鋼制成或通過鍛鋼銑削制成，滑塊和導軌的精度是一個整體。開口沖頭通常是兩個導軌。導軌為V形和矩形，V形導軌也稱為四側導軌，導軌具有四個接觸面，矩形導軌也稱為六面導軌，該導軌有六個接觸面，所有導軌平面均使用導軌磨床進行了精密研磨，在組裝過程中，使用杠桿表進行測量，并進行刮擦處理以確保其匹配精度，封閉式沖床通常具有四個導軌，并且通常采用直角導軌，影響滑塊和導軌精度的主要因素是加工精度和組裝過程，滑塊平衡裝置。
       沖床加工時，滑塊下降，工作完成后，它將受到模具的反作用力。導軌的反作用力和精度誤差將導致滑塊軌跡略有變化，安裝滑塊平衡裝置后，滑塊和導軌可保持平行運行，滑塊和工作臺底面的精度，模具的上模具安裝在滑塊的下表面，下模具和其他進出料設備安裝在工作臺上，兩個工作平臺的材料由鑄鋼或鍛造鋼板制成，鑄造后，首先使用銑床進行銑削，然后使用平面磨床進行打磨以確保精度，組裝時，需要使用儀器進行測量，發現錯誤并及時刮擦以進行調整，打孔安裝環境和減震腳，大噸位沖頭，精密沖頭和高速沖頭需要在安裝過程中通過鑄造防振坑來安裝。根據安裝銷釘的位置注入不同的沖頭，小型沖頭通常安裝有防震底腳。