160噸液壓沖床的設計結構包括液壓系統設計，液壓泵站設計，閥體設計和數控系統設計。性能參數等。此時，考慮客戶是否需要配備自動進紙器，機械手和其他設備。 所有這些都是設計160噸液壓機時需要考慮的問題。
以下4點是設計和生產160噸液壓機時必須了解的內容 要點問題。 一起學習以了解：
 1. 160噸液壓機的公稱壓力必須大于沖壓過程的力。 但是對于長行程的過程，不僅 滿足過程力的大小就足夠了，并且必須考慮使其同時滿足其工作量曲線。
 2. 160噸液壓沖孔機的滑塊的行程應符合工件的高度以獲得所需的尺寸，并且在沖壓過程完成后可以保持平滑。 將其從模具中取出。 對于拉伸的零件，行程應大于零件高度的兩倍。
 3. 160噸液壓機的行程數應滿足生產率的要求。
 4臺160噸液壓機的閉合高度，工作臺尺寸，滑塊尺寸，模具手柄孔尺寸等必須滿足模具的正確安裝要求。對于曲柄液壓機，模具的閉合高度應介于液壓沖床的安裝高度和較小安裝高度之間在度之間。 160噸液壓沖床要使材料塑性變形以獲得所需形狀和精度的材料，因此必須匹配裝配模具分為上模具和下模具。物料放置在兩者之間，機器施加壓力使其變形。
      160噸液壓機是壓機設備行業中的全自動智能型伺服內部電動液壓復合壓力機。與傳統的沖床和注塑機相比，無論在機械結構，控制系統還是功能上，都有很大的突破。