鍛壓沖床主要由五個部分組成：沖壓模具，制動器，保護裝置，凸輪控制器和自動上料裝置。 他們履行各自的職責，以確保沖壓機的正常使用。下面詳細描述沖壓機的機械結構。
1、沖壓模具
     沖壓模具是鍛壓機的典型功能部件，實現了標準化和專業化生產。 沖壓機上的沖壓，落料，拉伸，切割和其他沖壓過程與沖壓模具密不可分。 沖壓模具工作部分的沖頭和模具安裝在沖壓模具組上。不同的沖壓工藝需要不同的沖頭和模具，但是可以使用相同的沖壓模具組。 沖壓模具由上模板，下模板，導柱和導套組成。已經開發出用于不同規格和型號的壓力機的一系列產品。 
2、制動器
     在鍛壓機的功能組件中，考慮到其開發，生產和使用的成熟性，摩擦離合器已被標準化。壓機制動是第一個推廣的。摩擦離合器制動器是沖壓機主驅動器的重要組成部分，其性能直接影響整機的可用性和可靠性，以及設備的運轉率和維護。 根據摩擦離合器制動器的結構，可分為組合式摩擦離合器制動器和分離式摩擦離合器制動器。根據摩擦副的工作狀態，可分為干摩擦離合器制動器和濕摩擦離合器制動器。根據摩擦離合器-制動控制系統分為氣動摩擦離合器制動器和液壓摩擦離合器制動器。
3、保護裝置
     光電保護裝置，集在鍛壓機操作員與危險工作區之間的保護區內有一個不可見的紅外光幕。一旦操作員的某個部分進入保護區域以擋住光幕，控制系統將向沖床執行器輸出信號，以使沖床緊急停止，以防止發生危險動作?？梢钥闯?，光電保護裝置本身不能直接保護操作者。它僅向打孔機發送信號，以在發生事故之前停止危險動作。 因此，嚴格來說，光電保護設備應稱為光電保護控制設備。光電保護設備通常分為兩種類型：反射型和直通型。反射光保護裝置由控制器，傳感器和反射鏡組成。光幕由傳感器發射，然后反射回傳感器以被反射器接收；光束光電保護裝置由控制器，發射傳感器和接收傳感器組成組成部分，光幕由發射傳感器發射并由接收傳感器接收。
4、凸輪控制器
     凸輪控制器是沖床電氣控制系統的重要組成部分。處理工作機構邏輯關系的方法通常是分配曲軸360°旋轉一圈，編制鍛造沖壓機的工作周期圖，并控制每個工作機構的動作。凸輪控制器是分配曲軸旋轉角度的執行器。凸輪控制器安裝在與曲軸同步旋轉的軸上，工作機構順序執行規定的動作以完成沖壓機的工作循環。國家有多家專業生產凸輪控制器的工廠，產品質量總體穩定可靠。 OEM使用定向識別的方法進行匹配。
5、自動進給裝置
     鍛壓機中有各種類型的自動進給裝置。這是指用于單機或自動沖壓線的開式壓力機，閉式壓力機，多工位壓力機，高速壓力機等中的鈑金加工自動進給設備。自動送紙裝置一般由三部分組成：一個物料架，一個開卷和校平機構，一個氣動夾式送料機構以及一個廢料復卷架。物料架和開卷平整機構具有支撐卷材，開卷平整的功能。開卷機構使線圈稍微松開并呈現自由懸掛狀態，以減少進給過程中進給機構的拉力，并有助于提高進給精度。校平機構使用多個輥子將力施加到未卷曲的卷材上，以便在沖壓之前可以校正板，這有利于提高產品的精度。氣動夾鉗式進紙機構由壓縮空氣提供動力，以控制夾鉗的打開和關閉以及往復運動，以完成紙張的進紙。往復運動的行程可以無級調節，以滿足不同進給長度的要求。廢料倒帶架倒帶沖壓的廢紙帶。如果廢料帶在沖壓過程中被切割和回收，則不需要此部分。鍛壓機主要是在這些結構的共同作用下運行的，它們都是必不可少的。因此，在使用時，不僅應仔細進行相應的使用工作，而且還要定期維護。