當沖床部分材料有問題時，我們必須及時掌握正確的方法。如果我們在實際使用過程中不能很好地解決故障問題，那么很容易出現更嚴重的情況，因此必須這樣做正確的解決方案是好的，所以讓我們簡單地介紹一下。
 1.調整壓力進料器壓力彈簧的壓力，以確保彈簧確實壓緊物料，直到無法用手拉動物料為止。 

     要特別注意這樣一個事實，即左右兩側的壓緊彈簧的壓緊力必須相同，太大的差異會直接導致偏斜。
 2.檢查是否只有一根空氣管連接到進紙器的松動氣缸。如果是這樣，則需要同時連接兩個空氣管。

      供料器有兩個圓筒，用于在輸送時夾緊和松開物料。使用時，需要連接兩個空氣管，以確保兩個氣缸同時工作。如果客戶在實際使用中僅連接一個氣缸，則需要能夠使用，但是在送入厚板材料時，夾緊力不會太緊，從而導致材料在送紙鼓上打滑。 
 3.物料太厚，等待區域過長，導致物料弧度大，結實而牢固。后面的拉力，由于材料的重物而導致打滑。
     解決方案：為運輸厚板材料，在矯直機和打孔進料器之間增加了一個支撐架，以代替傳統的感應架，感應架在實際使用中支撐材料，以確保不會被拉扯運動會導致材料偏斜。 造成沖床偏斜的原因有三個，即壓力彈簧的按壓力，氣缸是否僅連接到一根空氣管，材料是否太厚，等候區太長，等等。事實上，客戶更看重的是喂食的準確性。 如果在此過程中出現問題，則會大大降低客戶的好感度，因此必須及時發現問題。