在沖床的制造和生產過程中，制造商會對其進行加熱，但是我們很多人都對它進行熱處理的原因感到好奇。為了滿足所有人的好奇心，編輯詢問了我公司的工作人員，得出以下結論。 form熱處理的形式可以分為五種方法：退火，正火，淬火，回火和表面熱處理。 其含義是指使用適當的方法加熱，加熱和冷卻以獲得所需的結構和性能，即提高金屬的硬度，韌性和耐蝕性的過程。 另外，在設計齒輪時，沖頭制造商應使用較高的模量以防止過大的應力。 此外，必須對大型齒輪進行熱處理，以確保齒面的硬度。表面經過淬火和細磨，然后通過工作鍵的離合器將飛輪或齒輪的旋轉運動傳遞到曲軸，以進行上下往復運動，并進行淬火和回火處理。 工作鑰匙通常由40Cr材料制成，承受負荷。 每次接合和分離離合器時，都會影響工作鑰匙。沖頭的工作鍵是剛性離合器沖頭的重要部分之一。如果條件允許，必須進行探傷以防止表面裂紋。 淬火硬度要求在HRC40-50附近。
     通過以上介紹，我們已經了解了沖壓機熱處理的原因，因此非常有必要進行未來生產過程中的操作。